Von einem Produkt zu einem breiteren chemischen Ansatz
Die positiven Erfahrungen mit MM31® waren für BMS Coating Anlass, den Blick im Unternehmen weiter auf chemische Optimierung zu richten. Gemeinsam mit AD Chemicals wurde untersucht, wo zusätzliche Prozessverbesserungen möglich waren. Das führte schließlich zum Einsatz von Cleaner OV, Cleaner Neutral AL und Strip MCV.
Cleaner OV & Cleaner AL: sichtbares Ergebnis während der Reinigung
Bei der traditionellen Reinigung mit lösemittelhaltigen Mitteln werden Öl und Fett nicht immer vollständig von der Oberfläche entfernt. Die Verunreinigung kann verdünnt oder verschmiert werden, sodass lokal Rückstände zurückbleiben. Zudem lässt sich das Ergebnis dieser Reinigung nur schwer objektiv kontrollieren.
Mit den wasserbasierten Reinigern von AD Chemicals, wie Cleaner OV und Cleaner Neutral AL, ist das besser beherrschbar. Diese Produkte lösen Öl und Fett von der Oberfläche, woraufhin mit einem Water-Break-Test geprüft werden kann, ob die Oberfläche für den nächsten Prozessschritt ausreichend sauber und entfettet ist.
„Man sieht richtig, wie Öl und Fett beim Reinigen herunterlaufen. Mit einem Tuch bekommt man das nicht hin.“
– Barry, Inhaber von BMS Coating
Strip MCV beschleunigt den Entlackungsprozess
Seit Kurzem setzt BMS Coating auch Strip MCV von AD Chemicals für Entlackungsanwendungen ein. Die ersten Praxiserfahrungen sind positiv. Bei zuvor getesteten Entlackern dauerte es teilweise zwei bis drei Tage, bis Lackschichten vollständig entfernt waren. Mit Strip MCV ist bereits nach etwa einer Stunde sichtbar, dass die Lackschicht weitgehend abgebaut ist. Darüber hinaus bleibt Strip MCV auch ohne Booster oder Aktivator wirksam und weist eine weniger Strenge Gefahrenkennzeichnung auf als das zuvor von BMS Coating eingesetzte Produkt. Dies trägt zu einem anwenderfreundlicheren und nachhaltigeren Arbeitsprozess bei.
Vor allem bei älteren Felgen, bei denen das Entlacken in der Regel viel Zeit kostet, sorgt das für eine deutliche Beschleunigung. Der Entlackungsschritt wird kürzer, besser beherrschbar und lässt sich einfacher in die tägliche Produktionsplanung integrieren.
– Barry, Inhaber von BMS Coating
Strip MCV beim Entlacken einer Felge
Auch Kunden und Lacklieferanten erkennen den Unterschied
Die Ergebnisse der neuen Arbeitsweise bleiben nicht unbemerkt. Laut BMS Coating fragen Kunden inzwischen aktiv danach, ob ihre Teile mit MM31® vorbehandelt werden können. Darüber hinaus hat auch der Lacklieferant von BMS Coating AD Chemicals als Chemielieferanten empfohlen. Damit wächst das Vertrauen in den gewählten Ansatz nicht nur innerhalb des Unternehmens, sondern auch bei den beteiligten Partnern.
Für BMS Coating ist die Schlussfolgerung klar: Chemische Vorbehandlung ist nicht nur eine Alternative zum Strahlen, sondern in vielen Anwendungen ein Schritt nach vorn in Bezug auf Qualität, Geschwindigkeit und Prozessbeherrschung.
Chemische Vorbehandlung als strategischer Prozessschritt
Der Praxisfall von BMS Coating zeigt, dass der Umstieg von der mechanischen auf die chemische Vorbehandlung weit mehr ist als nur ein Produktwechsel. Durch den Einsatz der Produkte und die technische Unterstützung von AD Chemicals gewann BMS Coating mehr Kontrolle über Lackhaftung, Prozesssicherheit, Durchlaufzeit und operative Effizienz.
So entstand eine Arbeitsweise, die besser auf empfindliche Substrate wie Aluminium abgestimmt ist und gleichzeitig neue Möglichkeiten zur weiteren Optimierung des gesamten Vorbehandlungsprozesses bietet.
