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Zuverlässige Leistung unter komplexen Bedingungen und Schutz vor Korrosion
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Korrosionsschutz – maximaler Schutz vor Umwelteinflüssen
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No-Rinse-System – kein Spülen erforderlich, dadurch Vereinfachung und effizientere Gestaltung des Prozesses
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Chromfreie Vorbehandlung – nachhaltige Lösung, ideal für Zink-Coil-Beschichtungsanlagen
Die Serie PrimeCoat® Z10x umfasst Produkte für die chromfreie Vorbehandlung, die speziell für zinkhaltige Legierungen entwickelt wurden. Diese Serie dient zur Vorbehandlung in Coil-Beschichtungsanlagen (CCL) und bietet ausgezeichnete Hafteigenschaften und Korrosionsbeständigkeit von Zinkcoils.
Kontakt
Lassen Sie sich von Collin Balemans (Geschäftsbereichsleiter) beraten
+31 (0) 167 526 900
PrimeCoat® Z10x-Serie: Chromfreie wasserbasierte Vorbehandlungsprodukte für Bandstahl
Die Serie PrimeCoat® Z10x besteht aus chromfreien wasserbasierten Vorbehandlungsprodukten für Bandstahl, die speziell zur Verbesserung der Lackhaftung und der Haftungseigenschaften von Metalloberflächen entwickelt wurden.
Kaltgewalzter Stahl und mit Zinklegierungen beschichteter Stahl gewährleisten bei der Vorbehandlung mit PrimeCoat® Z10x-Produkten eine ausgezeichnete und nachhaltige Haftung von Bandstahllackierungen sowie starke Haftungseigenschaften bei Klebeanwendungen.
Geprüfte Leistungen und Anwendungen
Die Haftungseigenschaften der PrimeCoat® Z10x-Produkte wurden in Kombination mit verschiedenen Arten einlagiger organischer Beschichtungen getestet, wobei sie feuchten Bedingungen ausgesetzt wurden, etwa mittels Feuchtigkeitstests (Humidity Test) und Eintauchen in kochendes Wasser.
Anwendungen
Die PrimeCoat® MM10x-Produkte eignen sich für die folgenden Werkstoffe:
✔ Verzinkter Stahl
✔ Mg-Al-Zn-beschichteter Stahl
✔ Galvalume-beschichteter Stahl
Vorteile der Serie PrimeCoat® Z10x
✔ Chromfreie Behandlung von Zinkcoils – Nachhaltig und sicher für Mensch und Umwelt
✔ Wasserbasierte Chemieprodukte – effizient und umweltfreundlich
✔ Erfüllt die REACH- und RoHS-Vorschriften – erfüllt die höchsten Standards auf dem Gebiet der Sicherheit und Nachhaltigkeit
✔ Für viele Zinklegierungen geeignet – vielseitig anwendbar
Mehr erfahren
Bandstahlindustrie
AD CCT, ein Teil von AD International, entwickelt und produziert ein breites Spektrum an Chemie für die Metalloberflächenbehandlung in kontinuierlichen Produktionsprozessen.
Passivierung: Schutz vor Weißrost und Korrosion
Durch Passivierungsbehandlungen in einer Produktionsstraße entsteht eine Schicht, die vor Korrosion schützt und eine geeignete Unterlage für Farbnachbehandlungen darstellt. Diese Produkte sind effektiv und sparsam im Gebrauch.
Vorbehandlung
Für die Verbraucher von heute sind Nachhaltigkeit und eine lange Lebensdauer selbstverständliche Voraussetzungen, und natürlich erwarten sie auch kontinuierliche Verbesserungen. Die Lackhaftung und der Korrosionsschutz sind kritische Faktoren für die Erhaltung des guten Zustands während der gesamten Lebensdauer.
Thin Organic Coatings (TOC’s)
Bei den PrimeCoat®-TOCs handelt es sich um innovative dünne organische Beschichtungen, die in einem kontinuierlichen Prozess auf feuerverzinkten Stahl und andere Metallsubstrate aufgebracht werden. Sie bieten zahlreiche Vorteile, vom Schutz vor Fingerabdrücken über eine bessere Umformbarkeit bis hin zur Verbesserung des Korrosionsschutzes.
Tube & Wire (Rohr- und Drahtprodukte)
Lösungen für die Inline-Passivierung verzinkter Rohr- und Drahtprodukte.
Reinigungsmittel und spezielle Additive
Bei der Produktion kommt es zu Oberflächenverunreinigungen, etwa durch Öl, Fett und andere Rückstände. Welches Reinigungsmittel das richtige ist, hängt von der Art der Verunreinigung ab:
✔ Saure Reinigungsmittel – für die Entfernung anorganischer Verunreinigungen und Oxidation
✔ Alkalische Reinigungsmittel – für die effektive Entfernung organischer Verunreinigungen wie Öl und Fett
Mit den Reinigungsmitteln von AD wird die Metalloberfläche optimal vorbereitet, was für ein hochwertiges Finish von entscheidender Bedeutung ist.
Schmiermittelverstärker
Bei der Verarbeitung von Metallblechen spielen Schmiermittelverstärker eine entscheidende Rolle bei der Vorbeugung gegen Verschleiß und Werkzeugverschmutzungen. Sie optimieren den Produktionsprozess und verlängern die Lebensdauer der Werkzeuge.
✔ Geringerer Werkzeugverschleiß
✔ Weniger Wartung und Stillstandszeiten
✔ Bessere Produktqualität
